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产品/专题

三兄重工独家研发生产MZJ系列高强度压力水泥砖机

MZJ600-3高强度压力水泥砖机成型压力600MPa 一次出3块标砖 99%超高成品率 机身采用纯钢结构制造 独家研发电加热装置和排气装置使成砖密度强度更好,外形规正,无需托板,直接码垛10-15层,操作方便,节省人力,整条生产线只需6-8人【详细】

生产线/物料

三兄重工建筑啊垃圾制砖机 变废为宝 保护生态 经济效益可观

三兄重工有限公司是专业的建筑垃圾破碎制砖生成生产制造商,主要产品有PE颚式建筑垃圾破碎机,PEL复合式建筑垃圾粉碎机,MZJ系列建筑垃圾制砖机,为您提供全套的建筑垃圾制砖生产线解决方案,免费咨询电话:400-091-0092。【详细】

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双仓配料机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成,上部是原料储料斗,下部为计量斗,底部为卸料输送皮带,储料斗用于储存待配原料,储料斗底口下方正对配料输送皮带。该设备多用于中小型施工现场,可以提高配料精度,减少误差,有效地保证水泥、砂子、石子等配合比的准确性,而且利用电子称量系统,进一步提高了称量的准确性。

【适用原料】: 铁矿石,铜,钢渣,矿渣,河石,花岗岩,玄武岩,石英石,辉绿岩

【料斗容量】: 0.8m³-1.6m³

【最大称重】:

3000kg(更多砖型产量信息请点击"免费咨询")

 

【电机功率】:

6.6-22kw

 

购买热线  400-091-0092  0371-53760913

产品优势

生产效率高

储料力度大:每个料仓的储料力度为0.8m³,可根据客户原料要求加减料仓,称量斗最高称重每次高达3000kg。
工作连续性强:机械连续供料,防止料多料少造成的次品率和停机率。

运行成本低

间歇型供料:储料力度大,一次性上料可持续供料5-6小时,无需人工,节省上料铲车运行费用。
避免洒料漏料:料仓之间采用皮带输送,运行平稳有序,可防止洒料漏料给设备造成的损害和原料的浪费。

投资成本低

自动化程度高:采用PLC电脑控制系统设置原料配比,自动配料,自动称重,自动上下料,无需人工操作,节省人工成本。
配比精确:自动称量系统计量精准,每吨原料的误差可控制在20公斤以内,控制原料用量,保证投入成本。

操作简单

多种原料设置:PLC控制台可设置多种原料配比,简便快捷。
故障率低:料仓采用加厚钢板,设计简单,不易出现故障。


工作原理

工作前由装载机(配料机地下安装时可用人工上料)分别向各个储料斗供给砂、石物料。

按配料控制仪说明书要求,向配料控制仪输入配方(不用的物料一定设为0)。按下配料按钮后,配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为:首先料Ⅰ皮带机开始工作,将料Ⅰ输送到称料斗,当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时,料Ⅰ皮带机自动停止;接着料Ⅱ皮带机自动开启,当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时,料Ⅱ皮带机停止,料Ⅲ皮带机开始工作… …,如此四种物料配齐后,机器便处于等待状态。这时按下出料按钮,出料皮带机工作,将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后,出料皮带机自动停止,并自动开始第二个循环配料,第二个循环配料结束,又等待出料,如此往复。

典型案例

MZJ600-3免烧标砖生产线

该条生产线主要是以粉煤灰为制砖原料,生产免烧标砖;从我司购入一套MZJ600-3免烧标砖生产线成套设备。


生产情况

【日运转】: 10小时

【原   料】: 粉煤灰75%,白石灰15%,水泥10%

【成   品】: 240x115x53mm标砖;40000块/天


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技术参数

*该表显示的产量随系统参数和原料性能的改变而改变;
*原料含水率在3%以下;
*技术参数如有变动,恕不另行通知;
*有关特定工况下的系统配置和产量信息,请咨询三兄重工技术工程师。

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