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产品/专题

三兄重工独家研发生产MZJ系列高强度压力水泥砖机

MZJ600-3高强度压力水泥砖机成型压力600MPa 一次出3块标砖 99%超高成品率 机身采用纯钢结构制造 独家研发电加热装置和排气装置使成砖密度强度更好,外形规正,无需托板,直接码垛10-15层,操作方便,节省人力,整条生产线只需6-8人【详细】

生产线/物料

三兄重工建筑啊垃圾制砖机 变废为宝 保护生态 经济效益可观

三兄重工有限公司是专业的建筑垃圾破碎制砖生成生产制造商,主要产品有PE颚式建筑垃圾破碎机,PEL复合式建筑垃圾粉碎机,MZJ系列建筑垃圾制砖机,为您提供全套的建筑垃圾制砖生产线解决方案,全国统一服务电话:400-091-0092。【详细】

我国是一个能耗大国。据统计,我国共有大中型矿山9000多座,小型矿山26万座,每年因采矿而新增的废弃土地面积达330平方公里。目前,我国有尾矿库2500多座,每年排放垃圾6亿吨左右,并以10%速度增长,现有“三尾”堆存600亿吨,利用率在7%。
数量庞大的尾矿废渣,不仅占用田地,淤塞河道,造成严重的环境污染,而且容易滋生如泥石流、溃坝等灾害,给人民生命安全造成重大隐患。据对我国较大规模的2700多座尾矿库统计表明,上世纪80年代以来,我国发生了泥石流和溃坝200余起。尾矿需要建立专门的尾矿池,耗费人力物力,更重要的是对周围环境造成污染,尾矿的处理问题已经成为困扰金矿发展的重要一环。
尾矿渣在传统的处理情况下,存在扬尘污染、废石堆自燃、尾矿坝滑坡等潜在危险。面对尾矿处理难题,我国很多矿渣产出地区,通过引进国内领先技术,将尾矿渣与水泥、废石硝科学配比混合,经过搅拌、液压机模具压制、自然养护等工序,成功制成标砖、多孔砖、空心砌块、便道砖、草坪砖等新型建筑材料,产品抗震、抗压、抗冻等性能均高于传统粘土砖30%。

工业废渣、尾矿渣制砖工艺流程

尾矿渣原料制砖配比

物料
含量
尾矿渣、工业废渣
80%
石粉
10%
水泥
10%

注:根据不同尾矿渣的特性不同,配比存在小幅度差异。

尾矿渣制砖一体化定制方案

  1. 设备加工

    三兄重工有限公司总部位于商都-郑州。近30年的免烧砖机械研发与生产经验、20万平方米的生产基地、专业的技术与服务团队为三兄中公告打造百年基业提供了不竭动力。以质量为核心,三兄重工建立了一套完备的生产质量管理体系:针对原材料、下料、焊接、喷砂、组装、试机、涂装等工序实施全面质量监控,对每一个工艺都做到精益求精;

  2. 工件质检

    编制原材料、主要部件、配件的检验项目及检验方法,按照国标或行标进行检验;重要部件均送至专业检测研究所进行化学成分分析、金相分析;

  3. 配置选择

    三兄重工拥有近三十年的免烧砖机设备生产研发经验,可提供多种个性化配置需求:

    适用于不同物料的原料配比方案(建筑垃圾、粉煤灰、石粉等)

    适用于不同成品要求的配置方案(标砖、多孔砖、异型砖等)

    适用于不同产量要求的配置方案(日产1万-10万块砖不登)

    适用于不同人力需求的生产线配置(全自动制砖线仅需6人左右)

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3. 设备选型

三兄重工的工程师会根据用户所选原料的特性以及生产相应砖型的产量需求为客户选取相应型号的免烧砖生产线设备。

尾矿渣制砖设备推荐

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