我国是一个能耗大国。据统计，我国共有大中型矿山9000多座，小型矿山26万座，每年因采矿而新增的废弃土地面积达330平方公里。目前，我国有尾矿库2500多座，每年排放垃圾6亿吨左右，并以10%速度增长，现有“三尾”堆存600亿吨，利用率在7%。
数量庞大的尾矿废渣，不仅占用田地，淤塞河道，造成严重的环境污染，而且容易滋生如泥石流、溃坝等灾害，给人民生命安全造成重大隐患。据对我国较大规模的2700多座尾矿库统计表明，上世纪80年代以来，我国发生了泥石流和溃坝200余起。尾矿需要建立专门的尾矿池，耗费人力物力，更重要的是对周围环境造成污染，尾矿的处理问题已经成为困扰金矿发展的重要一环。
尾矿渣在传统的处理情况下，存在扬尘污染、废石堆自燃、尾矿坝滑坡等潜在危险。面对尾矿处理难题，我国很多矿渣产出地区，通过引进国内领先技术，将尾矿渣与水泥、废石硝科学配比混合，经过搅拌、液压机模具压制、自然养护等工序，成功制成标砖、多孔砖、空心砌块、便道砖、草坪砖等新型建筑材料，产品抗震、抗压、抗冻等性能均高于传统粘土砖30%。

工业废渣、尾矿渣制砖工艺流程

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  首先将尾矿进入磨粉设备，通过粗磨、精磨工序；将粉碎了的矿浆通过传输管道由高至低落入尾矿过滤器的进料口进入过滤器；渣泥在过滤器内的带料板旋转带动下由高处滑落在滑板上，由过滤器的出料口滑出在传输管道上，针对不同矿浆矿渣的含水量不同，添加烘干的相关设备。

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  根据不同尾矿渣、工业废渣的特性，选择相应的辅料，搭配水泥，送进双仓配料机计量称重之后，在轮碾搅拌机中进行搅拌混合进入储料喂料斗，搅拌好的熟料经皮带输送机进入免烧砖机，经过高强度压力压制成型，自然养护7到10天即可出售。

尾矿渣制砖一体化定制方案

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  1. 原料检测

  2. 项目跟进

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  1. 原料检测，项目跟进

  三兄重工与河南大学冶金技术研究所公司河南分公司实现战略合作，拥有独立的原料检测实验室，能帮助客户完成工业废渣、尾矿渣的原料检测，有害物质原色检测；并能化验成品粉体的细度与粒度分布、反应活性从而确定脱硫效率，为客户提供改善制砖品质及产量的技术支持。三兄重工专业的商务团队会协助跟进项目的申报等工作，保障客户的项目有序推进。

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  1. 现场勘探

  2. 工艺设计

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  2.现场勘探，工艺设计

  三兄重工拥有一流的技术服务团队，其中高级工程师6人，工程师5人，高级技师12人，专业售前技术团队，依托客户需求，利用专业化工具进行现场实地规划，为客户提供详细的项目设计方案，提供设备选型方案、设备清单及项目造价、设计现场基础图纸，并能根据客户的特殊要求设计特殊的工艺和流程。团队专业技术工业废渣尾矿制砖的整个工艺链。

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  1. 安装调试

  2. 培训指导

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  4. 安装调试，培训指导

  三兄重工拥有专业的设备安装团队，从场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由三兄重工技术人员组成的团队完成。整个尾矿渣制砖生产线的安装调试过程流程化、制度化、专业化，完全按照客户场地实际情况进行布置，针对性强，为客户节省大量的时间。并且在此期间对现场工人进行技术指导和培训。

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  1. 项目验收

  2. 服务不止

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  5. 项目验收，服务不止

  工业废渣、尾矿渣制砖生产线项目完工后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位(或接收单位)进行验收，全面检查、测试设备功能、质量是否与合同描述一致，并填写项目验收单，存入项目档案，对客户在验收过程中提出的问题及时解决。此后由河南三兄重工有限公司专业的用户保障中心提供专业及时的配件供应、设备维修、设备升级、电话回访、现场回访等服务。让每一个已成交客户成为我们的忠实粉丝

技术文章

• 哪些尾矿可以用来生产免烧砖？
• 如何提炼尾矿渣用来制砖？
• 工业废渣制砖生产线
• 工业废渣制砖 发展绿色工业
• 尾矿如何再利用来生产免烧砖？